UNE produit fini Il s'agit de tout bien qui a terminé son processus de fabrication, mais qui n'a pas encore été vendu ou distribué au client final. Le terme s'applique aux produits qui ont été fabriqués ou transformés pour leur ajouter de la valeur. Il s'agit de la dernière étape du traitement des marchandises. Ils y sont stockés et sont prêts à être consommés ou distribués.
Aucun traitement de la part du vendeur n'est requis au niveau du produit après cette étape. Cependant, il se peut que le produit fini du vendeur devienne la matière première de l'acheteur..
Par conséquent, le terme est relatif. Les produits finis d'un vendeur peuvent devenir des matières premières de l'acheteur. Par exemple, un moulin à farine produit de la farine.
Pour ce faire, elle achète des céréales en tant que matières premières qui sont broyées et conditionnées, puis vendues aux boulangeries en tant que produits finis. Pour les boulangeries, la farine est une matière première utilisée pour créer leurs produits finis, pain et gâteaux..
Index des articles
Un bien acheté comme matière première est utilisé pour fabriquer un produit. Un produit qui n'est que partiellement terminé au cours du processus de fabrication est appelé un «travail en cours».
Au contraire, lorsque le bien est achevé en termes de fabrication, mais qu'il n'a pas encore été vendu ou distribué à un client final, on parle de produit fini..
Le coût des produits finis est égal au montant de l'inventaire transféré du compte des travaux en cours vers le compte des produits finis à la fin d'une période.
- Une entreprise avec une stratégie de livraison rapide peut devoir garder en stock une grande quantité de produits finis..
- Une entreprise peut vouloir minimiser son inventaire de produits finis si l'inventaire a une courte durée de vie utile, et est donc à risque de détérioration ou d'obsolescence..
- Les produits finis sont considérés comme ayant une valeur de garantie importante pour un prêteur, car ils peuvent être vendus sans délai pour régler une dette..
Un produit fini est prêt pour la vente. Cependant, il n'a pas encore été vendu. Une fois qu'un produit a été vendu, il est considéré comme une marchandise.
Cela signifie qu'une fois qu'il a été décidé d'acheter un produit fini dans le magasin et qu'il a été examiné, cela ne s'appelle plus ainsi. Il l'a acheté, et maintenant c'est de la marchandise.
Cette technicité est donnée à des fins comptables. En faisant la distinction entre les produits finis invendus et la marchandise, les entreprises peuvent déterminer la quantité de stock qui leur reste, par rapport au profit qu'elles ont réalisé en vendant le produit..
Le stock de produits finis est le troisième groupe de stocks appartenant à un fabricant et se compose de produits prêts à la vente..
Ces produits sont complètement finis, fabriqués à travers le processus de production et prêts à être achetés par les consommateurs..
Au sein de la fabrication, il existe trois classes d'inventaire, classées chronologiquement en fonction du processus de production:
- Matières premières.
- Travail en cours.
- Produits finis.
Lorsqu'une entreprise décide de fabriquer un produit, elle doit commander le stock de base nécessaire à sa fabrication. Ce matériau peut être par exemple des barres d'acier, des feuilles de métal ou des pièces en plastique, n'importe quoi dans sa forme d'origine. Ce stock est classé comme stock de matières premières.
Ces matières premières sont transformées ou assemblées au cours du processus d'assemblage, qui peut prendre des jours ou des semaines. Pendant ce temps, ces marchandises sont transférées du compte des matières premières vers le compte des stocks en cours de fabrication..
Une fois que les produits ont traversé toute la chaîne de montage et sont entièrement prêts pour la vente, ils sont transférés du compte des travaux en cours vers le compte d'inventaire des produits finis..
Comme vous pouvez le voir, ce processus permet à un fabricant de suivre la quantité d'inventaire dont il dispose à n'importe quelle étape du processus de production..
À la fin d'une période, ces trois catégories de stocks sont généralement détaillées séparément sur le bilan, de sorte que les investisseurs et les créanciers peuvent comprendre la valeur de l'inventaire, plutôt que d'avoir un total consolidé..
L'entrepôt de produits finis gère et collecte les produits finis arrivant de la production jusqu'à ce qu'ils soient livrés aux clients.
Lors de l'acceptation des produits créés, leur qualité est vérifiée et la quantité acceptée est rapportée au système automatisé..
Ensuite, les unités à livrer des produits finis sont emballées, ces unités sont composées et les colis déjà complétés sont stockés dans l'entrepôt de produits finis..
La fonction emballage crée des colis prêts à être transportés, à partir des marchandises qui arrivent de la production.
La fonction de composition organise les produits finis et emballés pendant la production en unités à livrer aux clients, leur fournissant une identification individuelle pour une traçabilité future.
La composition de ces unités peut avoir lieu en palettes organisées par commandes, par clients, par destinations, etc..
Les frais de manutention des produits finis dans l'entrepôt sont appelés frais d'entreposage..
Une stratégie de pénétration du marché agressive dépend de la disponibilité immédiate de l'inventaire des produits finis dans l'entrepôt le plus proche afin que le bien puisse être disponible à court terme, en termes de délai de livraison, dans les points de vente de la ville.
Toute indisponibilité entraînera une baisse des ventes sur le marché. Par conséquent, conserver les stocks dans les entrepôts devient une nécessité.
Le coût d'un produit fini est la somme des coûts de toutes les ressources consommées dans son processus de fabrication..
Il est classé en trois catégories: le coût direct des matériaux, le coût direct de la main-d'œuvre et les frais généraux de fabrication..
Ce sont les matières premières qui deviennent le produit fini. La fabrication leur ajoute de la valeur en appliquant un ensemble d'opérations pour créer un produit fini.
C'est le coût des travailleurs qui peut être facilement identifié avec l'unité de production. Les types de main-d'œuvre considérés comme des coûts de main-d'œuvre directs sont les travailleurs qui participent directement à une ligne de production.
Il s'agit de tout coût de fabrication qui n'est pas un coût direct des matériaux ou un coût direct de main-d'œuvre. Incluez tous les frais qui prennent en charge la fabrication.
C'est le coût associé aux travailleurs tels que les superviseurs et le personnel qui manipulent les matériaux, non directement impliqués dans la production.
Coût associé aux consommables tels que les lubrifiants, les graisses et l'eau, non utilisés comme matières premières.
Comprend l'amortissement des machines, la location du terrain, l'assurance des biens, l'électricité ou toute dépense qui maintient l'usine en fonctionnement.
Il est calculé en additionnant les coûts de fabrication. Cela comprend tous les matériaux directs, la main-d'œuvre directe et les frais généraux de l'usine..
Cette valeur est ajoutée à l'inventaire initial des produits finis, et l'inventaire final des produits en cours pour la période est soustrait, laissant ainsi le coût des produits finis pour cette période..
Supposons que le fabricant de meubles Steelcase disposait d'un inventaire de produits finis de 100 000 $ au début de la période. Au cours de la période, il a dépensé 50 000 $ pour les meubles, 125 000 $ pour les salaires des travailleurs et 65 000 $ pour le loyer et les services..
Après avoir calculé les unités de production équivalentes, les gestionnaires ont déterminé que l'inventaire final des travaux en cours était de 75 000 $..
Par conséquent, le coût total des produits finis pour la période serait de 265 000 $, résultant de: 100 000 $ + (50 000 $ + 125 000 $ + 65 000 $) - 75 000 $.
Cela signifie que Steelcase a pu terminer des meubles d'une valeur de 265 000 $ au cours de la période..
Les produits alimentaires sont des produits finis. Vous pouvez avoir des aliments transformés et d'autres aliments non transformés, mais les deux appartiennent à cette catégorie.
Les aliments crus sont cultivés puis préparés pour la vente. Les fruits et légumes sont collectés et nettoyés, étant ainsi prêts à être consommés ou cuits..
Il en va de même pour la viande. Il est découpé et emballé pour être prêt à être utilisé.
Les œufs sont collectés, nettoyés et emballés dans des cartons. On sait que lorsque ces aliments sont achetés, l'agriculteur a fait tout le traitement nécessaire pour qu'ils soient prêts à être vendus.
Les aliments non transformés subissent peu ou pas de changement avant d'être considérés comme prêts à être vendus.
Lorsqu'un aliment est transformé, il finit par se transformer en d'autres types de produits finis, tels que des céréales, du thon en conserve prêt-à-manger, des frites, des sauces et de nombreux autres articles trouvés dans les allées d'un supermarché..
Une entreprise de produits industriels fabrique des pièces d'avion. Les clients passent souvent des commandes urgentes qui sont requises immédiatement. L'entreprise fabrique des milliers de pièces différentes en petits lots de production, les stockant en stock jusqu'à la réception d'une commande client..
Cela permet à l'entreprise de réduire le délai de livraison des commandes, mais génère un grand inventaire de produits finis..
Une entreprise d'électronique fabrique des caméras en petits lots en fonction des prévisions de ventes. Tout est mis en œuvre pour minimiser l'inventaire car les caméras sont fréquemment mises à niveau et les anciens modèles perdent rapidement de la valeur.
En tant que tel, le stock de produits finis de l'entreprise est petit, avec un âge moyen des stocks de moins de trois jours..
Personne n'a encore commenté ce post.