Reorder Point Comment le calculer dans les inventaires et les exemples

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Basil Manning

le point de commande est la quantité minimale d'existence d'un élément, de sorte que lorsque le Stock atteint cette quantité, l'article doit être réorganisé. Ce terme fait référence au niveau d'inventaire qui déclenche une action pour reconstituer cet inventaire particulier..

Si le processus d'achat et l'exécution du fournisseur sur votre livraison fonctionnent comme prévu, le point de commande devrait entraîner le réapprovisionnement de votre inventaire juste au moment où le dernier inventaire disponible s'épuise. Ainsi, les activités de production et de vente ne sont pas interrompues, tout en minimisant la quantité totale de stock disponible..

Les réapprovisionnements doivent être réorganisés avant que l'inventaire ne soit épuisé, mais commander trop tôt coûtera plus cher pour stocker ces articles en excès. Si la commande est passée trop tard, l'insuffisance générera des clients mécontents qui chercheront ce produit dans la compétition.

La définition du point de commande permet de réduire les coûts d'inventaire et de garantir qu'il y en a toujours assez Stock pour les clients, même lorsque les choses changent de façon inattendue.

Index des articles

  • 1 Comment calculer le point de commande dans les stocks?
    • 1.1 Demande pendant le délai de livraison
    • 1.2 Stock de sécurité
  • 2 exemples
    • 2.1 Premier exemple
    • 2.2 Deuxième exemple
    • 2.3 Calcul du stock de sécurité et point de commande
  • 3 Références

Comment calculer le point de commande dans les stocks?

Les deux facteurs qui déterminent le point de commande sont:

- La demande pendant le délai de livraison, qui est l'inventaire requis pendant le délai de livraison.

- le Stock la sécurité, qui est le niveau minimum d'inventaire à conserver comme protection contre d'éventuelles pénuries dues aux fluctuations de la demande ou du délai de livraison.

Il est calculé comme suit:

Point de commande = demande pendant le délai de livraison + stock de sécurité.

Demande pendant le délai de livraison

Vous devez connaître la demande de l'article pendant le délai de livraison, car c'est le temps que vous devrez attendre avant l'arrivée de nouveaux stocks..

Le remplacement ne vient pas immédiatement. Même si le fournisseur a les articles disponibles en Stock, il faudra du temps pour emballer la commande et encore plus pour l'expédition. Ce temps d'attente est ce que l'on appelle le délai de livraison. Avoir:

Demande pendant le délai de livraison = demande quotidienne moyenne x délai de livraison en jours.

La demande quotidienne moyenne est calculée en prenant la demande totale dans une période donnée (mensuelle, annuelle, etc.), en la divisant par le nombre de jours que cette période a.

L'image suivante montre le modèle d'inventaire avec le point de commande:

Le point de commande peut être différent pour chaque article en stock, car les articles peuvent avoir une demande différente et peuvent nécessiter des délais de livraison différents pour recevoir leur réapprovisionnement du fournisseur..

Stocker de sécurité

La formule du point de commande est basée sur des moyennes; par conséquent, la demande à un moment donné peut être supérieure ou inférieure à son niveau moyen.

Le fournisseur peut également livrer avant ou après les jours prévus, et certains stocks peuvent rester disponibles lorsque la commande de remplacement arrive, ou une situation de pénurie peut survenir qui empêche sa production ou sa vente..

La détermination de Stock La sécurité consiste à évaluer entre le risque de pénurie - ce qui implique un client insatisfait et des ventes perdues - et les coûts accrus associés à un inventaire supplémentaire.

le Stock La sécurité est calculée en tenant compte de la quantité de l'article nécessaire pour couvrir une variation de la demande et un risque fournisseur. Le stock de sécurité peut également être calculé avec la formule mathématique:

- Demande journalière moyenne Dm

- Écart type du délai de livraison σ

- Délai moyen de livraison D

- Écart type de la demande σDm

- Facteur de sécurité u (de 0 à 4)

Exemples

Premier exemple

Une entreprise vend en moyenne 100 agrafeuses par mois. Chaque mois, vous commandez auprès de votre fournisseur. Le délai de livraison du fournisseur au cours des 6 derniers mois a varié d'un mois à l'autre comme suit:

Pour calculer la demande quotidienne moyenne, les unités d'agrafeuses vendues au cours d'un mois sont divisées par 30 jours.

100/30 = 3,33 ventes quotidiennes moyennes.

Pour obtenir le délai de livraison moyen, les délais de livraison sont d'abord additionnés.

(8 + 11 + 9 + 6 + 7 + 5) = 46 jours.

Ce résultat est divisé par le nombre de commandes passées, qui est de 6 car les commandes ont été passées mensuellement.

46/6 = 7,67 délai de livraison moyen.

En prenant les moyennes des délais de vente et de livraison quotidiens, le Stock de sécurité. Pour notre objectif, le Stock la sécurité est de 20 agrafeuses. Par conséquent, pour cet exemple, le point de commande serait:

(3,33 x 7,67) +20 = 45,54

Lorsque l'inventaire est réduit à 46 agrafeuses, une commande de réapprovisionnement doit être passée.

Deuxième exemple

Timewear aux États-Unis vend des montres fabriquées en Chine. Le fournisseur a toujours son entrepôt rempli de montres prêtes à être expédiées à tout moment.

Il faut au fournisseur quelques jours pour récupérer et emballer les montres. Après cela, les montres voyagent cinq jours en camion jusqu'au port.

Le voyage en bateau de la Chine aux États-Unis prend environ 30 jours. Lorsque les montres arrivent, elles passent une semaine à la douane puis trois jours à se rendre à l'entrepôt Timewear..

Le calcul du délai de livraison est facile; il suffit d'ajouter toutes les heures:

2 + 5 + 30 + 7 + 3 = 47 jours de livraison

Comme il faut 47 jours à Timewear pour recevoir un nouvel envoi de montres, vous devrez disposer de suffisamment de stock pour couvrir ces 47 jours de livraison..

Vous devez connaître la demande pendant cette période. Timewear vend en moyenne 300 montres par mois (300/30 = 10), pour lesquelles ils vendraient environ 10 montres par jour.

Par conséquent, la demande de Timewear au moment de la livraison est de 47 × 10 = 470. Cela signifie que Timewear aura besoin de 470 montres jusqu'à l'arrivée de son prochain envoi, si rien d'inattendu ne se produit..

Calculs de Stock point de sécurité et de réapprovisionnement

Parfois, des choses inattendues se produisent. Il peut y avoir une augmentation soudaine de la demande et le produit se vendre rapidement, ou peut-être que le fournisseur a rencontré un problème et que le délai de livraison prendra une semaine supplémentaire. Cela peut être consulté dans l'historique des ventes et des commandes d'achat de l'entreprise:

Timewear vend un jour typique 10 montres, mais le week-end, ils peuvent en vendre jusqu'à 15.

Leur délai de livraison typique est de 47 jours, mais pendant la saison des typhons, il peut atteindre 54 jours..

(15 × 54) - (10 × 47) = 340

Cela signifie que Timewear doit disposer de 340 unités supplémentaires de Stock sécurité pour se prémunir contre l’inattendu. Le point de commande serait:

470 (demande de délai de livraison) + 340 (Stock sécurité) = 810

Quand ton Stock atteint 810 montres, Timewear devra passer une nouvelle commande auprès de votre fournisseur.

Les références

  1. Wikipédia, l'encyclopédie gratuite (2018). Point de commande. Tiré de: en.wikipedia.org.
  2. Tradegecko (2018). Calculatrice de point de commande (ROP) - Sachez quand commander une nouvelle commande. Tiré de: tradegecko.com.
  3. Steven Bragg (2017). Point de commande. Outils de comptabilité. Tiré de: accountingtools.com.
  4. Chers systèmes (2017). Formule de point de commande: c'est ce dont vous avez besoin pour éviter les ruptures de stock. Tiré de: dearsystems.com.
  5. Lean Lab (2013). 10 exercices sur le point de commande. Tiré de: leanmanufacturingpdf.com.
  6. Wikipédia, l'encyclopédie gratuite (2018). Stocks de sécurité. Tiré de: es.wikipedia.org.

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