La presse hydraulique C'est une machine composée de pistons, qui se déplacent dans des cylindres reliés par des vases communicants remplis de fluide, qui agit pour multiplier la force. Lorsqu'une petite force est appliquée au piston d'entrée, le système offre une plus grande force au piston de sortie.
Cette plus grande force est utilisée dans l'industrie du travail des métaux, pour comprimer et couper les métaux, leur donnant la forme de pièces ou de pièces mécaniques nécessaires pour assembler des voitures, des avions, des appareils électriques et plus encore..
Il peut également être utilisé pour soulever des poids lourds, exercer une traction, extraire l'huile des graines et redresser des pièces métalliques déformées..
Comme elles nécessitent presque toujours peu d'entretien et sont sûres à utiliser, les presses hydrauliques sont incontournables dans l'industrie. C'est pourquoi ils sont fabriqués dans d'innombrables modèles et tailles, y compris des presses plus petites à usage domestique..
Son principe de fonctionnement est très simple, il est basé sur le soi-disant Loi de Pascal. Ceci indique que la pression appliquée à un fluide confiné dans un récipient, est entièrement transmise à chaque partie du fluide et aux parois du récipient. C'est alors qu'à travers le fluide, la force appliquée est transmise et multipliée en sortie.
Index des articles
Des presses basées sur divers mécanismes ont été utilisées depuis l'Antiquité, pour compresser, stratifier, couper et bien d'autres fonctions.
Mais la première presse hydraulique, basée sur le principe de Pascal, est due à Joseph Bramah, ingénieux mécanicien né en 1749 dans la ville de Stainborough, en Angleterre. C'est pourquoi la presse hydraulique est également connue sous le nom de Presse Bramah.
Au début, la presse de Bramah n'a pas produit de grandes forces. Pour cette raison, il ne convenait pas à la frappe de pièces de monnaie ou au travail des métaux à grande échelle. Mais peu de temps après, en 1797, les frères Jacques et Auguste Perier améliorèrent le design en atteignant des pressions supérieures à 70 kg / cmdeux.
Une nouvelle optimisation est apparue au milieu du XIXe siècle, grâce à un machiniste écossais du nom de John Haswell, qui travaillait pour les chemins de fer autrichiens..
Depuis lors, la presse hydraulique est devenue une partie des outils de l'industrie lourde jusqu'à nos jours, avec des conceptions bien améliorées impliquant des systèmes de contrôle informatisés..
Ce principe a été découvert bien avant Bramah, au XVIIe siècle, par le scientifique français Blaise Pascal (1623 - 1662)..
Pascal a été un inventeur très prolifique au cours de sa courte vie. Il s'est intéressé aux mathématiques, a apporté d'importantes contributions à la théorie des probabilités et a inventé une calculatrice mécanique, appelée le pascaline.
Auparavant, aux mains de Pascal, des expériences sur le vide et la pression étaient arrivées, faites par Evangelista Torricelli, assistant du désormais âgé Galileo Galilei.
Après de nombreuses observations, il a mis son principe en pratique en faisant éclater un tonneau plein d'eau, en ajoutant seulement 1 kg d'eau supplémentaire à travers un tuyau de grande hauteur..
Pascal a réussi à casser le barillet grâce au fait que l'eau n'est pas un liquide très compressible, c'est-à-dire qu'elle ne change pas facilement de volume. Donc, si l'eau est confinée et qu'une petite force est appliquée à travers un petit piston, la pression créée, qui est la force divisée par la surface, est grande..
La force est ainsi transmise à chaque molécule du fluide et aux parois du récipient également.
Si le récipient est bien fermé comme le baril, une pression suffisante le fera éclater. Mais si à la place il y a un piston mobile à l'autre extrémité, la force le déplace et peut pousser ou soulever un objet qui est placé dessus. Voici comment fonctionne le vérin hydraulique.
Dans le diagramme suivant, vous pouvez voir le principe de Pascal: une force F plus petite1 s'applique au petit piston de la zone S1, grâce auquel il produit une force Fdeux plus grand, car il dépend du quotient (Sdeux/ S1), qui est supérieur à 1. Puisque la pression est la même partout:
p = F1 / S1 = Fdeux / Sdeux
D'où il résulte que l'amplitude de la force transmise au plus gros piston est:
Fdeux = (Sdeux / S1). F1
Comme nous l'avons indiqué précédemment, la presse hydraulique a une variété de fonctions:
-Compresser et tirer.
-Couper des pièces pour une multitude d'équipements.
-Rouler le métal.
-Presser les fruits et les graines pour l'extraction de l'huile.
-Extraire des pièces.
-Redresser les pièces en acier déformées.
La presse hydraulique fonctionne en appliquant une petite force d'entrée, qui sera amplifiée par le fluide pour obtenir une certaine force de sortie. Ceci est réalisé avec le dispositif de base décrit, en plus de plusieurs systèmes complémentaires..
Les fluides utilisés sont divers, généralement dérivés d'hydrocarbures et certaines presses en contiennent plus d'un.
Une presse hydraulique moderne est essentiellement composée de:
-Système hydraulique, basé sur le principe Pascal décrit, qui contient le fluide hydraulique, les pistons, les soupapes, les filtres, les tuyaux et les tuyaux, qui complètent le système. Il existe également des manomètres pour vérifier la pression et avec elle la force de sortie.
Maintenant, il existe des presses hydrauliques manuelles telles que des vérins hydrauliques pour véhicules, mais la plus courante dans les laboratoires et les industries est qu'elles sont équipées d'un moteur. Par conséquent, plusieurs systèmes supplémentaires sont également nécessaires:
-Système électrique, composé d'un système de démarrage, câblage, bobines, connecteurs et fusibles.
-Système du pouvoir, avec un moteur et une pompe.
-Système de contrôle informatisé, contient l'électronique nécessaire pour faire fonctionner la presse selon les exigences du travail.
Les propriétés des matériaux utilisés dans la construction et la fabrication sont testées par des essais contrôlés.
A l'aide de la presse, les échantillons sont peu à peu comprimés ou étirés et les déformations qu'ils subissent sont enregistrées. De cette façon, on sait à quel point ils résistent avant de se déformer et de rompre définitivement.
Un outil appelé mourir, qui, entre autres fonctions, permet de découper les tôles selon les modèles de conception.
De cette manière, les pièces métalliques qui composent la carrosserie et les autres véhicules sont coupées..
En plus d'être utilisée pour créer des pièces de carrosserie, la presse hydraulique a d'autres utilisations dans l'industrie automobile, comme l'assemblage de diverses pièces. C'est pourquoi il est très utile dans l'atelier mécanique.
Une grande quantité de métal se trouve dans les articles en fin de vie, qui peuvent être réutilisés, mais doivent d'abord être collectés et stockés.
Les machines de compactage réduisent le volume du métal, de sorte qu'il peut être stocké dans des espaces plus petits pendant sa réutilisation. Ils peuvent également réduire le volume d'autres déchets à recycler, tels que les boîtes et les cartons..
Il existe des presses hydrauliques conçues pour traiter les fruits et les graines, ainsi que l'extraction d'huile.
Les médicaments se présentent sous de nombreuses formes. Les pilules et comprimés avec la taille et le dosage précis sont fabriqués à l'aide de presses hydrauliques qui compactent les composés.
Les presses sont également utilisées dans la fabrication de produits cosmétiques compacts en forme de poudre.
Personne n'a encore commenté ce post.